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Pétrochimie
oil drilling platform

National Bronze & Metals, Inc. (NBM) propose une large gamme d’alliages cuivreux, dédiés à l’industrie pétrochimique, dans le but de pouvoir entièrement répondre à vos besoins actuels et futurs. Les applications des alliages cuivreux sont nombreuses. De façon générale, les spécificités des alliages cuivreux (solidité, résistance à la corrosion, bonne conductibilité) répondent parfaitement aux exigences des différentes applications pétrochimiques.



CuOF R1337
AMS 4501 - AMS 4602


Oxygen Free Copper
Cu ETP
AMS 4500


Electrolytic Tough Pitch Copper

CuBe2
NFL14709 - AMS 4533
AMS 4534 - AMS 4535
AMS 4650 - AMS 4651


Beryllium Copper

disponible en barres pleines,
tubes…
disponible en barres,
tubes

disponible en barres,
tubes et planches

Pour la plupart des applications industrielles, ces alliages sont considérés comme du cuivre pur.
Ils sont reconnus pour leur conductibilité élevée et leur faculté
à s’adapter
applications thermiques comme électriques. Cet alliage est anti-corrosif, très souple et ductile. 
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Il s’agit de l’alliage possédant les meilleures qualités mécaniques. Par ailleurs, il est aussi tout à fait adapté pour le roulement, grâce à sa grande capacité de compression, sa résistance à l’écrasement et sa très bonne tenue en fatigue. Anoter enfin que cet alliage est anti-abrasif, anti corrosif et qu’il est doté
de propriétés cryogéniques exceptionnelles.
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CuZn36Pb3
AMS 4610


Free Machining Brass

CuZn28Sn1As

Admiralty Brass
CuZn38Sn1
AMS 4611 - AMS4612


Naval Brass - Lead Free

disponible en barres
pleines, creuses,
hexagonales et en "squares"
disponible en tubes
disponible en barres rondes
et hexagonales, méplats
et planches


Utilisé pour la fabrication de
différents composants, cet alliage
est une référence pour tout ce qui
touche à l’usinage et au décolletage
et répond idéalement aux contraintes
de perçage et forage. Ses applications
concernent aussi les connecteurs,
joints, brides et vannes basse
pression.

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Cet alliage, doté de propriétés de conductibilité thermique et de non corrosivité très intéressantes, est généralement utilisé pour des applications d’échange de chaleur dans les raffineries de pétrole. Il est aussi adapté dans les pompes pneumatiques et applications hydrauliques. Afin de répondre au mieux aux attentes spécifiques del’ingénieriepétrochimique, il est fabriqué sur commande
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Sans plomb, cet alliage conserve pourtant une usinabilité de 30% et possède des qualités mécaniques meilleures que le laiton classique. Ses domaines d’application concernent
principalement les joints, connecteurs et écrous. Régulièrement utilisé pour des applications maritimes
comme les brides et couvercles, cet alliage
est ainsi connu sous le nom de laiton marine.

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CuAl10Ni5Fe4
NFL 14705 - AMS 4640


Nickel Aluminum Bronze
CuAl11Fe6Ni6
UA11N - NFL14706
AMS 4590


Nickel Aluminum Bronze
CuZn23Al4
AMS 4862


Manganese Bronze

disponible en barres
et en planches

disponible en barres pleines

disponible en barres pleines
et creuses et en planches
"wear"

Très demandé dès
qu’il est nécessaire
d’obtenir des propriétés
mécaniques élevées,
ce cupro-aluminium,
contenant 5% de nickel,
offre, par sa
bonne résistance à
la corrosion, des
propriétés tout à
fait adaptées aux
fortes sollicitations.
Il est ainsi largement
utilisé dans l’industrie
du pétrole pour
les plaques de
condenseurs, d’échangeurs,
couvercles, tiges de
soupape, tiges de manœuvre
de vannes, arbres, clapets,
corps et tubulures, pompes,
vannes, moyeux de pale, fonds
de tête flottante, boîte
de circulation, robinetterie,
pignons et roues
d’engrenage, roues
à vis sans fin,
secteurs dentés, écrous.
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Un traitement thermique
spécial, appliqué au
cupro-aluminium permet
d’en rendre ses
propriétés mécaniques encore
plus performantes, cet
alliage en est le
résultat. Il est
très demandé
dès lors que certaines
pièces requièrent force
et dureté, tout
en étant ductiles. 
Les applications classiques
de ce cupro-aluminium
renforcé sont les
pièces de frottement
à haute contrainte
dans les roulements
et bagues en
rotation fortement sollicitées
par la chaleur,
la friction et l’écrasement.
La force et la solidité
qui caractérisent cet
alliage lui procurent
une très bonne
capacité de résistance
à l’eau et le rendent
donc particulièrement
intéressant pour les
composants à sollicitations
extrêmes.
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Cet alliage, proposé
soit en centrifugé
soit en coulé, est
très souvent retenu
pour les applications
roulement. Dépassant
les 110ksi de résistance
à la traction et
atteignant au minimum
14% d’élongation,
cet alliage est
particulièrement
recommandé
pour les applications
nécessitant un frottement
métal sur métal,
pour les bagues notamment.
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CuAl10Ni5Fe5
BSB23


"Alpha" Nickel
Aluminum Bronze
CuSn7Pb6Zn4


High Leaded Tin
Bronze "SAE 660"
CuAl10Fe
AMS 4735 - AMS 4870
AMS 4871


Aluminum Bronze "9C"
disponible en barres pleines
et creuses et en planches
"wear"
disponible en barres
et tubes, en planches et
profilés
s
disponible en barres pleines
et creuses et en planches
"wear"
Cet alliage est
généralement utilisé pour
les pièces entrant
régulièrement en contact
avec l’eau de mer
car il permet d’éviter
les fissurations dues
à la pression et à
la corrosion. Les
applications les plus
fréquentes sont les
turbines, les pales d’arbre
porte hélice et autres
applications d’accessoires
marine.
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C’est le plus populaire
des bronzes pour
roulement. Il possède
des propriétés exceptionnelles
pour les charges faibles
et moyennes. De
plus, sa teneur en
plomb de 7% le
rend particulièrement apte
à l’usinage. Beaucoup
des parties rotatives
des foreuses modernes
utilisent cet alliage
à frottements réduits.
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Utilisé dans beaucoup
d’applications industrielles
différentes, ce cupro-
aluminium, très résistant
à la corrosion et aux
chocs, est sollicité pour
des charges lourdes,
en roulement. Cet
alliage a de nombreuses
propriétés intéressantes et
est le plus facilement
disponible.
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la plaquette pétrochimie (en anglais)